河南駐馬店全自動粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

安徽信遠(yuǎn)作為國內(nèi)肥料生產(chǎn)設(shè)備廠家， 安徽信遠(yuǎn)始終堅持科技革新， 近年來為湖北三寧、金正大、開磷集團(tuán)、史丹利集團(tuán)、新洋豐肥業(yè)、云天化集團(tuán)、云圖控股、中化化肥、中農(nóng)集團(tuán)、輝隆集團(tuán)、金象化工、米高集團(tuán)、施可豐、甕福集團(tuán)、先益農(nóng)、祥云集團(tuán)、興發(fā)集團(tuán)等國內(nèi)肥料行業(yè)提供水溶肥、摻混肥、其他肥料的成套生產(chǎn)線設(shè)備。實現(xiàn)了肥料的自動化配料、混合、包裝、裝箱、碼垛的全自動智能化生產(chǎn)，解決了長期困擾肥料行業(yè)的一系列技術(shù)難題（包括堵料、吸潮、粉塵、粘性、腐蝕性等），大大推動了行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。

河南駐馬店全自動粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

工藝流程

人工平臺拆包、直接投料原料倉（除塵）―→矢量法自動配料―→混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量成品料倉（料位自動控制）--→多點供料螺旋―→緩沖料倉―→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口―→人工裝箱。  

性能特點

（1）將多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動混合均勻，按5Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

（2）原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。

（3）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

（5）要求混合均勻高效。

（6）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（7）操作、維修方便，***，故障率低，運行可靠。

水溶肥粉劑配料系統(tǒng)

原料儲料倉

投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)

在三樓由人工將物料有投料口投入， 投料口配置 防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。

工作原理

裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風(fēng)機啟動，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后袋，下落進(jìn)入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)

物料混合系統(tǒng)

物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。螺帶攪拌機構(gòu)，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。獨立電控箱，調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。

儲料倉及分料器

將混合好的物料卸入1m?過渡倉內(nèi)，通過水平臥螺旋給料機構(gòu)將過渡料倉內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機。中轉(zhuǎn)儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。

總控制系統(tǒng)

配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵。