江西南昌粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

該套方案中的配混工段是人工把不同配方的原料，按照不同的配比進(jìn)行配料、投料，自動(dòng)混合均勻，自動(dòng)卸料料至緩存料倉(cāng)，物料通過(guò)雙螺旋粉劑包裝秤，自動(dòng)計(jì)量充填進(jìn)入包裝袋，包裝秤有單工位和雙工位兩種可供選擇，內(nèi)置除塵系統(tǒng)。人工套袋，自動(dòng)夾袋，自動(dòng)計(jì)量充填，到達(dá)設(shè)定重量后，自動(dòng)松袋落袋，落在輸送機(jī)上的包裝袋會(huì)被運(yùn)送至縫包機(jī)/熱封口機(jī)前，完成包裝袋的縫合封口，成品下線。

江西南昌粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

1、我們先從投料系統(tǒng)講起，投料系統(tǒng)首先要設(shè)有投料平臺(tái)，目前常用的投料系統(tǒng)具有除塵過(guò)濾功能，這種無(wú)塵投料系統(tǒng)是***為防止粉料在投送過(guò)程中粉塵擴(kuò)散而***設(shè)計(jì)的，當(dāng)打開(kāi)倉(cāng)門時(shí)投料時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)壓吸塵功能，外溢的粉塵被強(qiáng)大的負(fù)壓氣流吸附，被過(guò)濾濾芯阻止，干凈的氣體通過(guò)濾芯再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，投料完成后關(guān)閉投料倉(cāng)自動(dòng)反吹，***了原料投入后，現(xiàn)場(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化操作與運(yùn)行。

2、投料之后，就到了自動(dòng)配料系統(tǒng)了。生產(chǎn)企業(yè)在這個(gè)環(huán)節(jié)，一般都會(huì)配有多個(gè)原料倉(cāng)，料倉(cāng)料倉(cāng)主體、料倉(cāng)蓋、連接法蘭、稱重底座，振動(dòng)底座、減壓帽等組成，含有振動(dòng)、破拱裝置及倉(cāng)內(nèi)減壓帽，防止物料架橋。各料倉(cāng)主體連接螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱重斗加料、補(bǔ)料，變頻控制輸料速度，快、慢兩級(jí)加料，可有效控制配料精度，也被稱為矢量法自動(dòng)配料。整套配料機(jī)組都是采用減重配料方式，可以按照設(shè)定的配方要求直接配至混合機(jī)內(nèi)，省去中間秤斗，減少對(duì)廠房高度要求和堵料環(huán)節(jié)。

3、自動(dòng)配料完成后，物料到達(dá)自動(dòng)混合系統(tǒng)。當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)配備的是無(wú)重力混合機(jī)，無(wú)重力混合機(jī)是一種可以使物料上下左右多維復(fù)合運(yùn)動(dòng)的臥式雙軸攪拌機(jī)，是由電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙軸攪拌葉、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口組成。當(dāng)物料投入混合機(jī)后，總控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉４旌蠒r(shí)間到達(dá)后，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)卸料裝置，將物料卸入成品料倉(cāng)內(nèi)，待包裝使用。

4、當(dāng)混合完成的多種物料到達(dá)成品倉(cāng)，經(jīng)過(guò)螺旋供料進(jìn)入緩沖料倉(cāng)后，就到了***為重要的環(huán)節(jié)了——計(jì)量包裝環(huán)節(jié)。因?yàn)檫@個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品就是要推向市場(chǎng)的***商品，關(guān)系著廠家、經(jīng)銷商和用戶的多方利益，所以在計(jì)量精度上、包裝形象上要做到絲毫不能馬虎。首先我們講計(jì)量填充用的雙桿螺旋秤，他是由箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置，電氣控制系統(tǒng)組成。螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、中、慢三級(jí)加料；電子稱重傳感器具有自動(dòng)檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量功能，計(jì)量速度快，精度高，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、填充、落袋等每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。配上前端的自動(dòng)上袋機(jī)和后端的輸送機(jī)、自動(dòng)折邊縫包機(jī)或熱封口機(jī)，可快速同步實(shí)現(xiàn)這個(gè)環(huán)節(jié)的取袋、上袋、套袋、開(kāi)袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動(dòng)作。

5、袋裝成品下線后，就到了自動(dòng)輸送碼垛環(huán)節(jié)了。這個(gè)環(huán)節(jié)主要是以降低企業(yè)生產(chǎn)***，節(jié)約勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，***，安全生產(chǎn)為特點(diǎn)。該系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的編程進(jìn)行運(yùn)行，可以一機(jī)單線，也可以一機(jī)多線，可以滿足從成品進(jìn)入輸送線后的倒包、壓平、理包、機(jī)器人抓取、碼垛，再到叉車運(yùn)輸入庫(kù)，基本上實(shí)現(xiàn)了全程自動(dòng)化生產(chǎn)。

以上這五個(gè)系統(tǒng)模塊是全自動(dòng)的粉劑水溶肥生產(chǎn)線。當(dāng)然，有全自動(dòng)生產(chǎn)線，也就會(huì)有半自動(dòng)生產(chǎn)線。全自動(dòng)和半自動(dòng)的主要區(qū)別在于三個(gè)地方，***個(gè)是半自動(dòng)生產(chǎn)線需要人工先把物料配料完成后，再投入混合系統(tǒng)，比全自動(dòng)生產(chǎn)線少了一個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)；***個(gè)是半自動(dòng)生產(chǎn)線在包裝環(huán)節(jié)采用人工取袋、套袋、人工輔助縫包，比全自動(dòng)生產(chǎn)線少了一個(gè)自動(dòng)取袋、上袋、夾袋、縫包環(huán)節(jié)；第三個(gè)是后端的輸送碼垛，半自動(dòng)生產(chǎn)線一般不配后端的輸送碼垛，基本都是人工操作。